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Preparação
Identifique todas as fontes de energia conectadas à maquinaria ou sistema que requer manutenção.
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Desligar
Desligue o equipamento após o procedimento de desligamento adequado para a máquina ou sistema específico.
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Isolamento
Isole fisicamente a máquina ou equipamento de todas as suas fontes de energia (elétrica, mecânica, hidráulica etc.) usando os dispositivos de bloqueio apropriados (por exemplo, cadeados, bloqueios de válvula).
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Bloqueio
Aplique dispositivos de bloqueio a todos os pontos de isolamento de energia. Cada trabalhador envolvido na manutenção deve aplicar sua própria fechadura, garantindo vários níveis de proteção.
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Tagout
Anexe tags a todos os dispositivos bloqueados, fornecendo informações claras sobre quem é responsável pelo bloqueio e pelo objetivo.
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Liberação de energia armazenada
Libere com segurança qualquer energia armazenada (por exemplo, pressão hidráulica, energia elétrica residual) no sistema para evitar a ativação acidental.
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Verificação
Verifique se o bloqueio foi bem -sucedido tentando operar os controles da máquina para garantir que ela não possa ser energizada.
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Manutenção/manutenção
Execute a manutenção ou manutenção necessária, garantindo que o bloqueio permaneça no lugar.
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Reenergizando o equipamento
Após a conclusão do trabalho, verifique se todas as ferramentas e trabalhadores estão claros na área. Remova os bloqueios em ordem inversa, com cada trabalhador removendo a trava somente quando a parte do trabalho estiver concluída.
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Reiniciar
Restaure a energia ao equipamento e teste -o para garantir a funcionalidade adequada.
Caso do cliente de perfuração de terras
Sendero Drilling, um empreiteiro de terra com sede em San Angelo, Texas, opera principalmente na bacia do Permiano. Ao usar frotas de plataforma bem mantidas e uma equipe de pessoal dedicado e treinado, eles sempre prestam serviços de perfuração seguros e competitivos. Por exemplo, em um projeto envolvendo petróleo - perfuração de poços na bacia do Permiano, a perfuração Sendero aderiu a protocolos de segurança rigorosos e utilizou equipamentos avançados de perfuração. Essa abordagem não apenas garantiu operações eficientes de perfuração, mas também atendeu aos padrões de segurança e desempenho da indústria, ganhando confiança dos clientes no setor de energia.
Caso de clientes de cadeado de segurança
Manutenção da fábrica de fabricação automotiva: em uma importante instalação de fabricação automotiva, durante a manutenção da montagem de máquinas de linha, os trabalhadores empregavam cadeados de segurança vermelha da EPSAFE (compatível com a OSHA 29 CFR 1910.147). Esses cadeados foram usados para proteger interruptores elétricos e válvulas hidráulicas - do sistema. As manilhas de aço inoxidável - aço duráveis dos cadeados e a rotulagem clara de "perigo - bloqueado" impediram a startup acidental de equipamentos. Por exemplo, ao atualizar uma estação de soldagem robótica, toda energia - o dispositivo de isolamento foi bloqueado com esses cadeados. Isso garantiu que os técnicos pudessem trabalhar com segurança sem o risco de liberação inesperada de energia ou pressão, reduzindo significativamente os riscos no local de trabalho e garantindo a conformidade com os regulamentos de segurança.
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