Fabricación industrial

1.Aplicaciones principales

  • Aislamiento de energía:
    • Seguro disyunadores eléctricosbombas hidráulicasválvulas neumáticas,cintas transportadoras Para eliminar los riesgos de movimiento inesperado, voltaje o liberación de presión.
    • Común en maquinaria como máquinas CNC, prensas, robótica y líneas de ensamblaje.
  • Equipo crítico:
    • Bloqueo de controles de motoresguardia, y sistemas de alimentación durante el mantenimiento de rutina o los cambios en la herramienta.
    • Aislamiento de calderascompresores, y tanques de almacenamiento químico para evitar fugas de material peligroso.
Core Elements of a Lockout Solution

Elementos centrales de una solución de bloqueo

  • Bloqueo de interruptores de circuito

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    Bloqueos de interruptores de circuito: aislar paneles de alto voltaje
  • Bloqueo de válvulas

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    Bloqueos de válvulas: controlar sistemas neumáticos e hidráulicos
  • Bloqueos de enchufe y bloqueos de cables

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    Bloqueos de enchufe y bloqueos de cables: para enchufes no estándar o grandes
  • Estaciones de bloqueo personalizadas

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    Estaciones de bloqueo personalizados: centralice su programa de bloqueo
  • Candado de servicio pesado

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    Candados de servicio pesado: diseñados para la durabilidad en entornos hostiles

Pasos para implementar una solución de bloqueo (procedimiento de LOTO)

  • Preparación

    Identifique todas las fuentes de energía conectadas a la maquinaria o sistema que requiere servicio.

  • Cerrar

    Apague el equipo después del procedimiento de apagado adecuado para la máquina o sistema específico.

  • Aislamiento

    Aislar físicamente la máquina o el equipo de todas sus fuentes de energía (electricidad, mecánica, hidráulica, etc.) utilizando los dispositivos de bloqueo apropiados (por ejemplo, candados, bloqueos de válvulas).

  • Cierre patronal

    Aplique dispositivos de bloqueo a todos los puntos de aislamiento de energía. Cada trabajador involucrado en el mantenimiento debe aplicar su propia cerradura, asegurando múltiples niveles de protección.

  • Etiqueta

    Adjunte etiquetas a todos los dispositivos bloqueados, proporcionando información clara sobre quién es responsable del bloqueo y el propósito.

  • Liberar energía almacenada

    Libere de forma segura cualquier energía almacenada (por ejemplo, presión hidráulica, energía eléctrica residual) en el sistema para evitar la activación accidental.

  • Verificación

    Verifique que el bloqueo fue exitoso al intentar operar los controles de la máquina para asegurarse de que no se pueda energizar.

  • Mantenimiento/servicio

    Realice el mantenimiento o servicio requerido mientras se asegura que el bloqueo permanezca en su lugar.

  • Revitalizar el equipo

    Una vez completado el trabajo, verifique que todas las herramientas y los trabajadores estén claros desde el área. Retire las cerraduras en orden inverso, con cada trabajador retirando su bloqueo solo cuando su parte del trabajo está completo.

  • Reanudar

    Restaurar energía al equipo y probarla para garantizar una funcionalidad adecuada.

Casos de clientes

Industry-Specific Lockout Solutions

Soluciones de bloqueo específicas de la industria

Las diferentes industrias pueden requerir dispositivos y procedimientos de bloqueo especializados debido a sus riesgos operativos específicos. Los ejemplos comunes incluyen:

Industry-Specific Lockout Solutions

Soluciones de bloqueo específicas de la industria

Las diferentes industrias pueden requerir dispositivos y procedimientos de bloqueo especializados debido a sus riesgos operativos específicos. Los ejemplos comunes incluyen:

Industry-Specific Lockout Solutions

Soluciones de bloqueo específicas de la industria

Las diferentes industrias pueden requerir dispositivos y procedimientos de bloqueo especializados debido a sus riesgos operativos específicos. Los ejemplos comunes incluyen:

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Revisiones de clientes

Lo que dice la comunidad de viajeros.

A***e

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J***o

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K***y

K***y

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de acuerdo con mi descripción. Estoy muy satisfecho y recomiendo sus productos y servicios.

Preguntas frecuentes de la solución de bloqueo

  • ¿Qué es el bloqueo/etiqueta (loto)?

    -

    El bloqueo/etiqueta es un procedimiento de seguridad utilizado para garantizar que las máquinas estén completamente apagadas y no se pueden reiniciar antes de que se complete el mantenimiento o el trabajo de reparación. Implica aislar fuentes de energía y colocar cerraduras y etiquetas para evitar una puesta en marcha accidental.

  • ¿Por qué LOTO es importante en la fabricación industrial?

    +

    En ambientes industriales, la maquinaria a menudo implica múltiples fuentes de energía (electricidad, mecánica, hidráulica, neumática, etc.). LOTO previene lesiones o muertes graves al garantizar que estas energías estén completamente controladas durante el servicio.

  • ¿Quién es responsable de realizar loto?

    +

    Solo los empleados autorizados, esos capacitados y aprobados para realizar el bloqueo/etiqueta, pueden aplicar o eliminar dispositivos de bloqueo. Los empleados afectados (por ejemplo, los operadores de la máquina) deben comprender el propósito pero no pueden realizar el bloqueo ellos mismos.

  • ¿Cuáles son las fuentes de energía comunes en la fabricación?

    +

    1. Energía eléctrica
    2. Presión hidráulica
    3. Aire comprimido (neumático)
    4. Energía mecánica almacenada (resortes, volantes)
    5. Energía térmica (calor o vapor)
    6. Energía química (sustancias peligrosas)

  • ¿Qué tipos de equipos requieren bloqueo?

    +

    Sistemas transportadores
    Máquinas de prensa
    Equipo de moldeo por inyección
    Máquinas CNC
    Equipo de embalaje
    Mezcladores, mezcladores y equipos giratorios
    Paneles eléctricos y gabinetes de control

  • ¿Con qué frecuencia se deben revisar los procedimientos de LOTO?

    +

    Anualmente. OSHA y la mayoría de los estándares de seguridad globales requieren una auditoría anual de los procedimientos de LOTO para garantizar el cumplimiento y la efectividad.

  • ¿Qué debe incluirse en un programa LOTO?

    +

    Una política de loto escrita
    Procedimientos específicos de la máquina
    Dispositivos de bloqueo/etiquetado adecuados
    Capacitación de empleados
    Auditorías e inspecciones regulares
    Documentación y mantenimiento de registros

  • ¿Pueden varios empleados bloquear el mismo equipo?

    +

    Sí. Esto se llama bloqueo de grupo. Cada trabajador aplica su bloqueo personal a un dispositivo de bloqueo grupal (como un HASP o una caja de bloqueo de grupo). El equipo no se puede volver a energizar hasta que se retire cada bloqueo.

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