XYZ Petrochemical อัปเกรดระบบแท็กเอาต์แบบล็อคเพื่อปรับปรุงการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยและการควบคุมการปฏิบัติงานในสภาพแวดล้อมการกลั่นที่ซับซ้อน


ความเป็นมาของลูกค้า

XYZ Petrochemical เป็นองค์กรการกลั่นน้ำมันและการผลิตสารเคมีขนาดใหญ่ในประเทศจีน โดยดำเนินงานฐานปิโตรเคมีครบวงจรที่สำคัญแห่งหนึ่งของประเทศ

โรงงานแห่งนี้ดำเนินการผลิตน้ำมันดิบประมาณ 30 ล้านตันต่อปี และรวมถึงหน่วยการผลิตที่สำคัญ เช่น:

 

ระบบการกลั่นบรรยากาศและสุญญากาศ

หน่วยแคร็กตัวเร่งปฏิกิริยา

การติดตั้งระบบไฮโดรไฟน์นิ่ง

สิ่งอำนวยความสะดวกการแตกเอทิลีน

 

การดำเนินงานทั่วทั้งพื้นที่โรงงานประกอบด้วย:

 

ท่อส่งความร้อนและแรงดันสูงยาวกว่า 200,000 กิโลเมตร

หน่วยอุปกรณ์ไดนามิกมากกว่า 5,000 หน่วย รวมถึงปั๊มและคอมเพรสเซอร์

กล่องควบคุมไฟฟ้าและวาล์วมากกว่า 100,000 กล่อง

 

เนื่องจากขนาดและความซับซ้อนของการดำเนินงาน การจัดการการแยกพลังงานอย่างเข้มงวดจึงเป็นสิ่งจำเป็น

 

ท้าทาย

ในปี 2022 เหตุการณ์การรั่วไหลเล็กน้อยสองครั้งที่เกิดจากการสตาร์ทอุปกรณ์โดยไม่คาดคิดเผยให้เห็นข้อจำกัดภายในระบบ Lockout Tagout (LOTO) ที่มีอยู่

 

ความท้าทายที่สำคัญ ได้แก่ :

 

การเสื่อมสภาพของล็อคเกิดจากสภาพแวดล้อมทางเคมีที่มีฤทธิ์กัดกร่อน

การประสานงานที่ไม่มีประสิทธิภาพระหว่างทีมบำรุงรักษาหลายทีม

ขาดการระบุล็อคที่เป็นมาตรฐานและการติดตามการอนุญาต

ความยากลำบากในการรักษาความสามารถในการติดตามการปฏิบัติตามข้อกำหนดระหว่างการตรวจสอบความปลอดภัย

 

บริษัทต้องการระบบ LOTO ที่ทันสมัยซึ่งสามารถรองรับทั้งความปลอดภัยในการปฏิบัติงานและการปฏิบัติตามกฎระเบียบ

 

ดำเนินการแก้ไขปัญหาแล้ว

 

อัปเกรดอุปกรณ์ล็อคเอาท์ระดับอุตสาหกรรม

ELECPOPULAR SAFETY มีแพ็คเกจอัปเกรดที่ครอบคลุม ได้แก่:

 

กุญแจนิรภัยทนสารเคมี

การล็อคอุปกรณ์ไฟฟ้า

อุปกรณ์ล็อควาล์ว

การล็อคสายเคเบิลสำหรับสถานการณ์การแยกที่ซับซ้อน

สถานี Lockout Tagout สำหรับการจัดการแบบรวมศูนย์

 

อุปกรณ์ทั้งหมดได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมให้ทนทานต่อความชื้นสูง การสัมผัสสารเคมี และสภาวะทางอุตสาหกรรมที่รุนแรงตามแบบฉบับของสภาพแวดล้อมการผลิตปิโตรเคมี

 

ระบบการจัดการการล็อคที่ได้มาตรฐาน

ระบบที่อัปเกรดได้แนะนำการระบุการล็อคแบบรวมและขั้นตอนการปฏิบัติงาน:

 

การมอบหมายการล็อคผู้ปฏิบัติงานแต่ละคน

การเขียนโค้ดสีตามแผนก

มีป้ายจุดแยกชัดเจน

การจัดเก็บและการจัดการแบบรวมศูนย์ผ่านสถานี LOTO

 

สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ว่ากิจกรรมการบำรุงรักษาแต่ละรายการจะเป็นไปตามระเบียบการด้านความปลอดภัยที่สอดคล้องกันทั่วทั้งแผนก

 

การปรับปรุงการปฏิบัติตามกฎระเบียบและการตรวจสอบย้อนกลับ

กรอบการทำงาน LOTO ใหม่ปรับปรุงความพร้อมในการตรวจสอบโดยเปิดใช้งาน:

 

การตรวจสอบสถานะการแยกอย่างชัดเจน

การติดตามความรับผิดชอบระหว่างการดำเนินการบำรุงรักษา

เอกสารมาตรฐานที่สอดคล้องกับกฎระเบียบด้านความปลอดภัย

 

องค์กรเสริมสร้างความเข้มแข็งให้กับการจัดการการปฏิบัติตามกฎระเบียบอย่างมีนัยสำคัญในขณะที่ลดความเสี่ยงในการปฏิบัติงาน

 

ผลลัพธ์ที่ได้

หลังจากการนำระบบไปใช้ XYZ Petrochemical ประสบความสำเร็จ:

 

ขจัดเหตุการณ์การรั่วไหลที่เกี่ยวข้องกับสตาร์ทอัพที่ไม่คาดคิด

ปรับปรุงประสิทธิภาพการประสานงานหลายทีม

ปรับปรุงประสิทธิภาพการปฏิบัติตามข้อกำหนดการตรวจสอบความปลอดภัย

เพิ่มความทนทานและลดความถี่ในการเปลี่ยนอุปกรณ์ล็อคเอาท์

 

ระบบ LOTO ที่อัปเกรดแล้วสร้างสภาพแวดล้อมการบำรุงรักษาที่ปลอดภัยและควบคุมได้มากขึ้นทั่วทั้งโรงกลั่น

 

มูลค่าโครงการ

โครงการนี้เน้นย้ำว่าโรงงานปิโตรเคมีขนาดใหญ่สามารถปรับปรุงความปลอดภัยในการปฏิบัติงานได้อย่างไร ผ่านการปรับปรุง Lockout Tagout อย่างเป็นระบบให้ทันสมัย ด้วยการบูรณาการอุปกรณ์ล็อคเอาต์ทางอุตสาหกรรมที่ทนทานเข้ากับแนวทางการจัดการที่ได้มาตรฐาน ELECPOPULAR SAFETY จึงสนับสนุนความต่อเนื่องในการผลิตที่ปลอดภัยยิ่งขึ้นและการปฏิบัติตามข้อกำหนดในระยะยาวในการดำเนินการกลั่นที่ซับซ้อน

แบ่งปัน:
Talk more for Loto solution

พูดคุยเพิ่มเติมเกี่ยวกับโซลูชัน Loto

×

ติดต่อเรา

* เราเคารพความเป็นส่วนตัวของคุณ เมื่อคุณส่งข้อมูลการติดต่อของคุณ เราตกลงที่จะติดต่อคุณตามที่เราระบุไว้เท่านั้นนโยบายความเป็นส่วนตัว.

×

สอบถาม

*ชื่อ
*อีเมล
ชื่อบริษัท
โทร
*ข้อความ

* เราเคารพความเป็นส่วนตัวของคุณ เมื่อคุณส่งข้อมูลการติดต่อของคุณ เราตกลงที่จะติดต่อคุณตามที่เราระบุไว้เท่านั้นนโยบายความเป็นส่วนตัว.