Infracciones comunes de bloqueo/etiquetado (LOTO) y cómo evitarlas

Garantizar la seguridad en el lugar de trabajo no se trata sólo de cumplimiento: se trata de proteger vidas. En industrias donde se operan máquinas y equipos a diario, controlar la energía peligrosa es una parte crucial para mantener un entorno seguro. Aquí es donde los procedimientos de bloqueo/etiquetado (LOTO) desempeñan un papel esencial. Sin embargo, según OSHA, las violaciones de los estándares LOTO se encuentran constantemente entre las 10 violaciones de seguridad más citadas, con más de 2500 citaciones emitidas solo en 2023. Comprender las infracciones más comunes y cómo prevenirlas es clave para mantener un lugar de trabajo seguro y que cumpla con las normas.

1. Procedimientos de control de energía faltantes o incompletos (OSHA 1910.147(c)(4))

Para empezar, uno de los más citadosbloqueo y etiquetadoviolaciones implican procedimientos de control de energía faltantes o incompletos. Un procedimiento de control de energía es una guía escrita que explica cómo aislar y desenergizar de manera segura el equipo antes del mantenimiento o servicio. Debería describir cada paso (desde el cierre hasta la verificación) para garantizar que nadie quede expuesto a la energía almacenada.

Desafortunadamente, muchas empresas no cuentan con estos procedimientos escritos o pasan por alto ciertas fuentes de energía, como la gravedad, la hidráulica o la neumática. Sin la documentación adecuada, los trabajadores quedan expuestos a peligros potenciales.

Para evitar este problema, los empleadores deberían desarrollar procedimientos de control de energía claros y detallados para cada pieza de maquinaria. Cada documento debe incluir el propósito del procedimiento, los pasos de aislamiento, los métodos para colocar y quitar candados y los requisitos de verificación. El uso de una plantilla de control de energía estándar puede ayudar a garantizar que se cumplan todos los requisitos de OSHA. También son necesarias revisiones periódicas de estos documentos para mantener el cumplimiento de LOTO.

Circuit breaker lock

2. Capacitación y comunicación inadecuadas de los empleados (OSHA 1910.147(c)(7))

Otra de las principales causas de las infracciones de LOTO es la formación insuficiente y la mala comunicación. Cada empleado involucrado en el mantenimiento debe comprender su papel en el proceso de bloqueo. OSHA distingue entre empleados autorizados (que realizan el bloqueo/etiquetado) y empleados afectados (que operan o trabajan cerca del equipo).

Un error común que cometen las empresas es combinar ambos grupos en una sola sesión de formación general. Si bien esto puede parecer eficiente, genera confusión sobre las responsabilidades. Los empleados autorizados deben saber cómo aislar las fuentes de energía, mientras que los empleados afectados deben comprender cuándo y por qué se produce el bloqueo para poder mantenerse alejados de las áreas peligrosas.

Para cumplir con las normas, los empleadores deben brindar capacitación separada basada en roles y mantener registros de todas las sesiones. Los repasos periódicos y la comunicación clara antes y después de los procedimientos de bloqueo son igualmente importantes. Una buena comunicación garantiza que ningún empleado intente operar el equipo en mantenimiento, lo que minimiza el riesgo y refuerza la conciencia de seguridad sobre bloqueo y etiquetado.

3. Falta de inspecciones periódicas (OSHA 1910.147(c)(6))

Incluso cuando una empresa cuenta con procedimientos y capacitación sólidos, aún puede enfrentar violaciones si se descuidan las inspecciones periódicas. OSHA exige inspecciones anuales tanto de los procedimientos de control de energía como de los empleados autorizados para garantizar que el programa se siga correctamente.

El objetivo de estas inspecciones es confirmar tres puntos clave:

  •  Si los procedimientos se están siguiendo correctamente.
  • Si los empleados entienden sus funciones.
  • Si el procedimiento proporciona protección suficiente.

Un error frecuente es suponer que las inspecciones se aplican sólo a los equipos, no a las personas. En realidad, ambos deben revisarse. Los empleadores también deben certificar por escrito cada inspección, incluida la máquina o equipo inspeccionado, la fecha, los empleados involucrados y el nombre del inspector.

Para mantener el cumplimiento, utilice una lista de verificación de inspección de bloqueo o un registro para realizar un seguimiento de todas las inspecciones y acciones correctivas. La verificación constante no solo ayuda a prevenir citaciones sino que también fortalece la cultura de seguridad en el lugar de trabajo.

4. Programas de control de energía incompletos (OSHA 1910.147(c)(1))

En el futuro, un programa de control de energía bien diseñado une todo. Este programa incluye procedimientos escritos, capacitación de empleados e inspecciones periódicas. Sin embargo, OSHA continúa citando a las empresas que carecen de un programa completo o coordinado.

A veces, el problema no es que falten componentes individuales, sino que no están alineados. Por ejemplo, una empresa puede tener procedimientos detallados pero capacitación obsoleta o registros de inspección incompletos. Para evitar tales brechas, los empleadores deben asignar un coordinador de seguridad para administrar el programa general de cumplimiento de LOTO.

La realización de auditorías internas ayuda a identificar las debilidades antes de que conduzcan a violaciones. Mantener la documentación, actualizar los materiales de capacitación y mantener organizados los informes de inspección son pasos esenciales para cumplir y garantizar una gestión eficaz del control energético.

Personal Breaker and valve Lockout box Kit EP-8733D

5. Aplicación incorrecta de dispositivos de bloqueo/etiquetado (OSHA 1910.147(d))

Finalmente, una de las violaciones de LOTO más visibles ocurre durante la aplicación de dispositivos de bloqueo/etiquetado. OSHA describe seis pasos específicos que deben seguirse en orden:

  • Preparación para el cierre
  • Parada de máquinas o equipos
  • Aislamiento de fuentes de energía.
  • Aplicación de dispositivos de bloqueo/etiquetado
  • Liberación de energía almacenada.
  • Verificación de aislamiento

Cuando estos pasos se omiten o se realizan fuera de orden, pueden ocurrir accidentes graves. Otro problema común es permitir que empleados no capacitados realicen tareas de bloqueo. Cada candado y etiqueta LOTO debe ser aplicado por una persona autorizada y la verificación debe completarse antes de comenzar el trabajo.

Para evitar estos problemas, las empresas deben utilizar cerraduras y etiquetas LOTO de alta calidad diseñadas específicamente para el control de la energía industrial. La implementación de un sistema de doble verificación, como la verificación entre dos personas, puede garantizar aún más que la maquinaria permanezca aislada de forma segura antes de que comience el mantenimiento.

Conclusión: construir un lugar de trabajo más seguro y que cumpla con las normas

En resumen, evitar infracciones de bloqueo/etiquetado requiere un enfoque proactivo, uno que incluya documentación adecuada, capacitación exhaustiva, inspecciones periódicas, un programa coordinado de control de energía y el uso correcto de las cerraduras LOTO. El cumplimiento no es sólo una cuestión de cumplir con los requisitos de OSHA; se trata de proteger a los trabajadores de peligros potencialmente mortales causados ​​por la activación inesperada de la máquina.

Al centrarse en estas áreas clave, las empresas pueden reducir significativamente el riesgo de accidentes, tiempo de inactividad y costosas sanciones. Un programa LOTO sólido demuestra el compromiso de una empresa con la seguridad y la integridad operativa.

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