
XYZ Petrochemical è un'impresa di raffinazione del petrolio e produzione chimica su larga scala in Cina, che gestisce una delle principali basi petrolchimiche integrate del paese.
L'impianto tratta circa 30 milioni di tonnellate di petrolio greggio all'anno e comprende unità di produzione critiche come:
Sistemi di distillazione atmosferica e sotto vuoto
Unità di cracking catalitico
Impianti di idrofinizzazione
Impianti di cracking dell'etilene
Nell’area dello stabilimento le operazioni riguardano:
Oltre 200.000 chilometri di condotte ad alta temperatura e alta pressione
Oltre 5.000 unità di apparecchiature dinamiche tra cui pompe e compressori
Oltre 100.000 quadri elettrici e valvole
A causa della portata e della complessità delle operazioni, è essenziale una rigorosa gestione dell’isolamento energetico.
Nel 2022, due incidenti minori causati da perdite causate dall'avvio imprevisto delle apparecchiature hanno messo in luce le limitazioni all'interno del sistema Lockout Tagout (LOTO) esistente.
Le sfide principali includevano:
Degrado della serratura causato da ambienti chimici corrosivi
Coordinamento inefficiente tra più squadre di manutenzione
Mancanza di identificazione della serratura standardizzata e tracciamento delle autorizzazioni
Difficoltà a mantenere la tracciabilità della conformità durante gli audit di sicurezza
L'azienda necessitava di un sistema LOTO modernizzato in grado di supportare sia la sicurezza operativa che la conformità normativa.
ELECPOPULAR SAFETY ha fornito un pacchetto di aggiornamento completo che include:
Lucchetti di sicurezza resistenti agli agenti chimici
Blocchi di apparecchiature elettriche
Dispositivi di blocco delle valvole
Blocchi dei cavi per scenari di isolamento complessi
Stazioni di Lockout Tagout per una gestione centralizzata
Tutti i dispositivi sono stati progettati per resistere a umidità elevata, esposizione chimica e condizioni industriali estreme tipiche degli ambienti di produzione petrolchimica.
Il sistema aggiornato ha introdotto procedure operative e di identificazione delle serrature unificate:
Assegnazione del blocco del singolo lavoratore
Codificazione a colori basata sul dipartimento
Punti di isolamento chiaramente etichettati
Archiviazione e gestione centralizzata tramite stazioni LOTO
Ciò ha garantito che ogni attività di manutenzione seguisse protocolli di sicurezza coerenti in tutti i reparti.
Il nuovo quadro LOTO ha migliorato la preparazione all’audit consentendo:
Chiara verifica dello stato di isolamento
Tracciamento delle responsabilità durante le operazioni di manutenzione
Documentazione standardizzata in linea con le norme di sicurezza
L'azienda ha rafforzato in modo significativo la gestione della conformità riducendo al tempo stesso il rischio operativo.
Dopo l'implementazione del sistema, XYZ Petrochemical ha ottenuto:
Eliminazione di incidenti legati a perdite legate ad avviamenti imprevisti
Miglioramento dell'efficienza del coordinamento multi-team
Prestazioni migliorate di conformità agli audit di sicurezza
Maggiore durata e ridotta frequenza di sostituzione dei dispositivi di blocco
Il sistema LOTO aggiornato ha creato un ambiente di manutenzione più sicuro e più controllabile in tutta la raffineria.
Questo progetto evidenzia come i grandi impianti petrolchimici possono migliorare la sicurezza operativa attraverso la modernizzazione sistematica del Lockout Tagout. Integrando dispositivi di blocco industriale durevoli con pratiche di gestione standardizzate, ELECPOPULAR SAFETY ha supportato una continuità di produzione più sicura e una conformità a lungo termine nelle complesse operazioni di raffinazione.
